重慶膠帶

從印刷過程中了解雙膠紙故障原因,解決問題不是事兒!

發布日期:2019-03-15 作者:AG百家膠製品 點擊:

重慶膠帶印刷過程中的多種參數特性出發,了解發現雙膠紙在印刷中輕易泛起的故障,並給出解決的方法,提供參考。

雙膠紙印刷

印刷過程就是印版對油墨進行選擇性吸附,並通過橡皮布將油墨轉移到承印物上的過程。但因為紙毛、紙粉的加入,阻礙了油墨的轉移,使油墨不能順利地轉移到承印物,而殘留在橡皮布上。通過適當增加三滾筒之間的壓力,迫使油墨無前提地轉移到承印物上,可解決糊橡皮布的題目。但在增加滾筒間壓力的同時,也應考慮印版的耐印力。在印刷大批量產品時,可進行烘版處理,以增加印版的耐印力。

假如橡皮布和襯墊的使用時間過長,會泛起凹凸不平的現象。凹下去的地方很輕易堆積紙毛、紙粉,造成局部糊橡皮布。在凹下去的地方,擦還原劑或用1層或2層透明塑料膠布粘在橡皮布的背麵,可使其恢複平整。假如仍解決不了局部糊橡皮布的現象,就隻能更換橡皮布和襯墊。

假如油墨的活動性不好或過黏,對紙張表麵的剝離力就會增加,紙張表麵的紙毛、紙粉很輕易被剝離下來,又通過橡皮布轉移到印版上、墨輥上或墨槽裏,造成惡性輪回。在印刷大批量產品時,應根據墨輥、墨槽中紙毛和紙粉的多少,適時清洗,這樣也能保證印版的耐印力。

在油墨中加入適量的輔助料(6號油或稀釋劑),可以增加油墨的活動性,再加入適量的撤淡劑,又增加了油墨的活運性,使油墨能夠很好地轉移到承印物上,減輕糊橡皮布現象。

碰到上述情況,有的操縱職員會誤以為加入適量的撤黏劑,可以增加油墨的活動性,但加入撤黏劑的同時,也降低了油墨的活運性,使糊在印版和橡皮布上的油墨很難清洗,糊橡皮布的現象也不會減輕。

假如是四色機,可將圖文少、用墨量小的一邊放在前邊,以使紙毛、紙粉留在前一印上。

 

本文網址:http://www.cn-jsj.cn/news/467.html

關鍵詞:雙膠紙,雙膠紙印刷,雙麵膠

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